國內幾家主要輸液企業負責人近日急赴廣州，商討行業現狀和新一輪提價事宜。因成本上漲，目前醫藥企業的成本壓力不斷加大，而被業內稱為“賤過礦泉水”的輸液價格，卻在市場競爭的壓力下越來越低，甚至出現價格倒掛現象，因此，在成本壓力下，輸液產品塑料軟包裝化趨勢加速。本報記者從昆明市相關企業了解到，輸液價格近期將“二次上漲”，一些企業塑料化包裝項目已上馬。

成本上漲 輸液醞釀再次調價
 
昆明一輸液產品的生產商說，近期油價的上漲讓生產和運輸成本大大提高，他們生產100ml生產成本為1.05元/瓶，加上0.1元的運費和其他成本，以去年1.34元的批發價肯定做不了。
   
“100ml的常規輸液每瓶生產成本約0.9元，400元/噸的運費折算下來是每瓶0.15元，而供貨價卻只有0.95元至1元，每瓶價格至少倒掛5分錢，一家中等規模的企業每年產量大概是2億瓶，至少虧損1千萬元！”甚至有藥企負責人如此告訴媒體記者。
 
據了解，在過去幾個月里，生產輸液的原材料漲幅在10%—25%之間，上個月昆明輸液產品的價格已經調整了一次，但生產所需的油、電、氣等幾乎所有成本都在上漲，生產企業不得不考慮再次漲價。上述昆明輸液產品生產商說：“現在大家都在硬熬著，雖然還沒有接到上面調價的通知，但是漲價是遲早的事。”
 
昆明宇斯藥業有限公司的市場工作人員也表示：“上個月我們已經提了一次價，但是現在原材料漲價太快，我們近期內可能還要對輸液進行一次調價。”

節約成本 塑料包裝項目上馬
 
“雖然我們現在的產品仍有許多玻璃包裝，但塑料包裝項目已經上馬，具體細節不方便透露。”昆明宇斯藥業有限公司質檢部的相關負責人表示，從國外市場經驗看，軟包裝逐步取代玻璃瓶是一個趨勢，因為玻璃瓶輸液存在運輸困難、使用不方便、生產不夠環保等諸多缺點，“但沒想到更新換代來得這么快”。該負責人分析，一方面，隨著國家對醫療投入的增加，居民用藥水平逐步提高，軟包裝輸液由原來的高端產品向常用產品轉化；另一方面，隨著塑料瓶輸液生產成本的逐年降低，其零售價與玻璃瓶的差距在縮小，一旦價格降至某個區間，就會加快市場普及速度。
 
“有許多企業都來到我們這里申請過相關的實驗。”云南省藥監局相關部門的技術人員說，這類實驗被稱為直接接觸藥品包裝材料發生改變，相關生產企業在改變包裝前必須申請進行。“進行一個為期半年的穩定性實驗，對各種衛生、健康數據進行測試，合格后方可使用。”該技術人員還表示，近期云南生產輸液產品的相關企業都已前來申請進行改塑料包裝的穩定性實驗。
 
“改塑料包裝主要是利于運輸。”昆明另一家輸液生產商說，現在運輸成本這樣高，玻璃瓶本身要比塑料包裝重，而且又占空間，商家自然是從節約成本方面考慮。
 云南省醫療器械檢驗所的相關負責人則表示，換成塑料包裝，不光是出于節約成本的角度考慮，更重要的是從健康、衛生的角度上著想。據介紹，玻璃制品本身是惰性元素，不具有什么毒性，在循環使用的過程中僅有高溫消毒的工序，遠遠沒有塑料包裝檢測的環節多，從這個方面說，玻璃包裝沒有塑料包裝衛生。另外，塑料包裝屬于一次性使用產品，安全性上又強于玻璃制品。
 
    該負責人說：“雖然國家沒有明確規定，但從商家的利益和衛生等方面考慮，塑料包裝是未來的趨勢。除了一些特殊藥品外，改換塑料包裝只是個時間問題。”

玻璃廠商
面臨轉型難
 
    “據我了解，現在云南生產輸液塑料包裝的工廠越來越多，明顯多于生產玻璃的廠家。”云南省醫療器械檢驗所的相關負責人說。
 
    “今年我們的利潤比去年同期少了1500萬元，改換塑料包裝對我們影響太大了。”云南燃二化工有限公司相關負責人告訴記者。
   
    云南燃二化工有限公司是年生產輸液瓶1.2億只的國家大二型企業。上述負責人表示，生產玻璃輸液瓶是企業的主要業務之一，現在輸液改用塑料包裝，對玻璃生產企業來說，基本上是沒有轉型的機會。“我們現在只能針對藥品行業中其他需要玻璃包裝的產品，以及輸液產品中20%以上需要玻璃包裝的特殊產品，下一步，我們將主要著重于這個方面，并在玻璃包裝的密封性、保質性上下功夫。”該負責人說。