對各種醫(yī)療設(shè)備而言，小型化、外型美觀、符合法規(guī)要求以及具備多種操作功能已成為行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。在各種醫(yī)療趨勢的推動下，動力醫(yī)療器械正變得越來越小型化。GE 塑料集團提供了許多旨在促進設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計同時減小器械的尺寸、重量和笨拙程度的產(chǎn)品：用于替代傳統(tǒng)型外殼材料（如較重的金屬和熱固性材料）的熱塑性塑料（如 Lexan EXL 樹脂系列）；Flexible Noryl樹脂（用于制造更薄的線纜漆包膜，從而減輕重量和體積）；本身具有抗電磁 信號/射頻信號干擾(EMI/RFI) 能力的材料（如LNP Faradex），使用這些材料時無需二次涂布工序；所有材料都提供了更大的設(shè)計靈活性，從而使部件整合成為可能。

為了繼續(xù)遏制醫(yī)院交叉?zhèn)魅?，清潔、化學(xué)消毒和滅菌仍然是醫(yī)療行業(yè)的重點環(huán)節(jié)。更為苛刻的使用條件包括在轉(zhuǎn)移設(shè)備時的不當(dāng)搬運和碰撞。許多GE 材質(zhì)都具有特殊的性能，如抗沖擊、抗化學(xué)腐蝕、耐刮擦和耐損傷以及耐極端高溫，這些特性使得醫(yī)療器械可以長期保持使用壽命和良好外觀。例如，GE 的 LNP Verton 復(fù)合材料具有長玻璃纖維加強效果，它們可以為結(jié)構(gòu)組件提供高水平的強度和抗沖擊性能。與標(biāo)準(zhǔn)聚碳酸酯(PC) 相比，用 GE 的Lexan DMX 樹脂材質(zhì)制造診斷器械、鍵盤和鏡片等部件的透明外殼，可以獲得更高的耐刮擦能力，并且有可能省去二次硬膜工序。而GE的Valox 樹脂則具有優(yōu)異的抗清潔劑和抗化學(xué)藥劑能力。

對醫(yī)療行業(yè)來說，“少花錢，多辦事”是一項比以往任何時候都緊迫的要求。因此，廠商必須在不犧牲性能的情況下從整個制造、裝運和產(chǎn)品保證環(huán)節(jié)來挖掘成本管理潛力。GE 塑料集團在設(shè)計和工藝優(yōu)化方面的技術(shù)專長可以幫助各個廠商實現(xiàn)自己的系統(tǒng)總成本目標(biāo)。這方面的一個例子是，用熱成形法替代反應(yīng)式注塑法 (RIM)，并且改用纖維增強塑料 (FRP)。此舉不僅可以降低成本，而且還能符合 WEEE 和 RoHS 要求。GE 的 Cycoloy PC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚纖維 (ABS) CM6210 樹脂則是可熱成形的阻燃材料之一。